Generalmente impiegato per contaminazione particellare e microbica di grado “C” e “D”, dove la direzione del flusso d’aria non è definita chiaramente. Il flusso d’aria presenta direzione irregolare dall’ingresso della fonte d’aria fino all’uscita attraverso i filtri cilindrici HEPA di tipo H14 con efficienza uguale a 99.995%. Il numero di scambi di aria pulita nella camera varia tra i 5 ed i 40 per ora.
Il sistema HVAC consente di mantenere pressione negativa all’interno dell’isolatore. Questa funzione viene utilizzata soprattutto in caso di rottura – perdita di contenimento – e aiuta a proteggere il personale.
Un ulteriore livello di protezione dei punti critici del processo, è la creazione di una depressurizzazione a catena, in modo che il luogo in cui la sostanza pericolosa viene manipolata coincida col punto a pressione negativa piú alta. Questo minimizza il rischio di contaminazione delle altre camere o degli spazi circostanti.
Per evitare danni dovuti ad una pressione eccessivamente bassa, l’apparecchio è protetto da una valvola pneumatica. Questa funzione di protezione impedisce alla pressione di diminuire al di sotto della pressione per cui la valvola è calibrata, evitando così eventuali danni.
Un fascio di luce ed un allarme acustico consentono all’operatore di essere informato rapidamente sugli stati operativi ed eventuali malfunzionamenti dell’apparecchio.
Lo sportello serve al trasferimento del materiale dalla camera verso l’ambiente circostante o dalla camera verso altri apparecchi (es. cappa per i vapori). Lo sportello funziona attraverso un meccanismo sicuro a chiavistello. Lo sportello è in acciaio inox AISI 316L, con un vetro di sicurezza e guarnizione in silicone.
Questo morsetto é necessario per le procedure di messa in opera e le certificazioni periodiche. Puó essere usata come ingresso per sensori o altri strumenti.
Connessione con morsetto di serraggio, che puó essere collegata al sistema centrale dei rifiuti dell’edificio o a un serbatoio di raccolta o al sistema centrale di rifiuti.
Guarnizioni pneumatiche, vetro di sicurezza munito di flange con maniche. Sensori per monitorare la chiusura sicura della finestra. Molle a gas per facilitare l’apertura.
L’interruttore a pedale serve a controllare una porta scorrevole tra le camere. Dopo il trasferimento del materiale, la porta puó essere chiusa tramite l’interruttore a pedale senza dover tirare le mani fuori dalle maniche.
Lo sportello consente il trasporto del materiale tra le camere. È azionato attraverso un interruttore a pedale oppure attraverso il touch screen di controllo. Lo scorrimento dello sportello avviene per mezzo di una valvola pneumatica. Lo sportello è munito di guarnizione pneumatica.
Per migliorare l’ergonomia e la facilitá di trasferimento del materiale, le camere di compensazione sono fornite di ripiani scorrevoli.
Una doccetta installata consente una facile pulizia dell’isolatore. Funziona con due fluidi diversi e puó essere azionata da una valvola attraverso il pannello HMI. Per la pulizia, la camera è connessa alla condotta dell’acqua. Dopo di ché, la camera viene asciugata usando la doccetta con aria compressa (secondo fluido).
Su richiesta, nell’isolatore può essere installato un ripiano per la pesatura - Un ripiano solido e stabile in metallo fornisce la base per l'installazione di una bilancia.
Dei filtri ad alta efficienza H14 filtrano l’aria in ingresso e in uscita per catturare tutte le impuritá.
Gli spigoli arrotondati e la finitura superficiale lucida facilitano la pulizia della camera. Le camere sono saldate per garantirne il contenimento.
Morsetto di serraggio predisposto al sacco continuo.
L’isolatore può essere dotato di un sacco continuo per la rimozione dei materiali. Questo viene usato per estrarre il materiale dalla camera senza rischio di contaminazione per l’operatore. All’interno della camera è presente un vano che oscilla mantenendo la segregazione dei due ambienti. Un cilindro viene spinto al di fuori della camera, protetto da un sacco cilindrico e utilizzato per la rimozione del materiale.
Il sistema di controllo dell’isolatore funziona attraverso uno schermo a colori di tipo touch della Siemens. Il sistema di controllo della Simatic, insieme all’interruttore a pedale, crea un ambiente di lavoro intuitivo e fruibile. Lo schermo mostra i parametri attuali dell’ambiente e monitora gli stati di emergenza. Il sistema include un accesso remoto al servizio di supporto dei clienti. Un apparecchio aggiuntivo puó essere installato su richiesta per salvare ed esportare i dati di produzione.
Dimensioni in mm - Isolatore per la pesatura
| Larghezza | 1900 |
| Altezza | 2550 |
| Altezza frontale | 1770 |
| Profondità | 1000 |
| Altezza del piano | 820 |
| Posizione dei guanti* | 1220* |
| Profondità dello spazio utile | 650 |
* *Puó essere modificata su richiesta
Dimensioni in mm - Camera di lavoro K1
| Larghezza | 1350 |
| Profondità | 650 |
| Altezza | 950 |
| Volume totale della camera K1 | 0,83 m3 |
Dimensioni in mm - Camera di lavoro K2
| Larghezza | 550 |
| Profondità | 650 |
| Altezza | 950 |
| Volume totale della camera K2 | 0,34 m3 |
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| Name | Type | Availability | Size |
|---|---|---|---|
| Containment Weighing Isolator_EN_2021 | 6.54 MB | ||
| BLOCK Technology_Overview_EN | 2.3 MB | ||
| BLOCK Technology_Company Profile_EN | 11.84 MB |
