É utilizzato per apparecchi con classe di contaminazione di grado “A”, in cui bisogna assicurare un flusso d’aria unidirezionale nella direzione verticale. Una struttura laminare composta da un tessuto speciale finemente traforato è utilizzata per guidare il flusso. La velocitá del flusso all’interno dell’isolatore é mantenuta a 0,45 m/s ±20%. Filtri HEPA H14 con un’efficienza del 99.995% vengono impiegati per filtrare l’aria in ingresso e in uscita. Il sistema viene spesso affiancato da un modulo di ricircolo dell’aria all’interno della camera.
Il sistema HVAC consente di mantenere pressione negativa all’interno dell’isolatore. Questa funzione viene utilizzata soprattutto in caso di rottura – perdita di contenimento – e aiuta a proteggere il personale.
Un ulteriore livello di protezione dei punti critici del processo, è la creazione di una depressurizzazione a catena, in modo che il luogo in cui la sostanza pericolosa viene manipolata coincida col punto a pressione negativa piú alta. Questo minimizza il rischio di contaminazione delle altre camere o degli spazi circostanti.
Per evitare danni dovuti ad una pressione eccessivamente bassa, l’apparecchio è protetto da una valvola pneumatica. Questa funzione di protezione impedisce alla pressione di diminuire al di sotto della pressione per cui la valvola è calibrata, evitando cosí eventuali danni.
Consente il trasferimento di materiali dalla camera di compensazione 1 alla camera di lavoro, e da quest'ultima alla camera di compensaione 2.
Durante il trasporto del materiale, in qualunque momento ci sará solamente una porta della cabina di trasferimento aperta, in questo modo si evita la comunicazione diretta della camera di lavoro con l’ambiente circostante (protezione con doppia porta).
Un fascio di luce ed un allarme acustico consentono all’operatore di essere informato rapidamente sugli stati operativi ed eventuali malfunzionamenti dell’apparecchio.
Delle molle a gas facilitano l’apertura. Cerniera con sensore di posizione. Vetro di sicurezza munito di flange con maniche. Sensori per monitorare la chiusura sicura della finestra.
I cardini possiedono un sensore di posizione integrato. Il sistema di controllo monitora lo stato attuale dell’apertura della finestra frontale, e innesca l’allarme nel caso entrambe le porte vengano aperte allo stesso tempo.
Quadro elettrico con protezione di tipo IP44.
Questo pannello posteriore intercambiabile consente di installare gli accessori secondo i requisiti del cliente. É possibile scegliere tra un pannello posteriore standard e uno con caratteristiche personalizzate.
Allo scopo di orientare il flusso d’aria, viene impiegata una struttura laminare composta da un tessuto speciale finemente traforato.
All’interno della camera principale si trovano delle prese SCAME, posizionate sulla parete posteriore e protette da sportelli di sicurezza che possono essere bloccati meccanicamente. La configurazione standard possiede due prese IP66 nella camera principale.
La porta di ingresso della camera di trasferimento è dotata di una chiusura meccanica. La posizione della chiusura è controllata dalla cerniera.
Una serie di sensori è montata all’interno della camera principale. Il sensore di controllo della velocitá si trova 250 mm sopra l’entrata dell’aria. Un secondo sensore viene utilizzato per il monitoraggio della temperatura e dell’umidità relativa.
La superficie di lavoro è costruita in acciaio inox AISI 316 lucidato. Per un flusso ottimale, l’aria viene estratta attraverso dei fori ricavati ai lati del piano di lavoro.
L’isolatore é equipaggiato con un sistema di controllo elettronico Siemens Simatic. Questo sistema é usato per controllare, gestire e regolare tutte le condizioni operative e di emergenza. Il sistema é controllato attraverso un pannello a colori di tipo touch, il quale presenta tutti i pulsanti di controllo e mostra tutti i dati di processo ed i messaggi in caso di guasto. Il pannello di controllo si trova nella parte superiore dell’isolatore, al di sopra delle camere di lavoro.
Il sistema di controllo è in grado di trasmettere tutti i dati operativi dell’isolatore al sistema principale (master) in cui i dati vengono archiviati.
Il sistema di controllo puó anche essere usato per l’archiviazione dei dati, la visualizzazione grafica, e la valutazione dei trend. I dati possono essere trasmessi a un PC o al sistema principale per processare a fondo i dati.
Dimensioni in mm - Cabina per la sicurezza biologica di classe III
| Larghezza | 2440 |
| Altezza | 1950 |
| Altezza frontale | 1450 |
| Profondità | 770 |
| Altezza del piano di lavoro della camera principale | 825 |
| Posizione dei guanti | 1090 |
| Profondità dello spazio utile della camera principale | 596 |
Dimensioni in mm - Camera principale
| Larghezza | 1340 |
| Profondità | 600 |
| Altezza | 695 |
| Volume totale della camera di lavoro | 0,55 m3 |
Dimensioni in mm - Camera di compensazione 1, Camera di passaggio numero 2
| Larghezza | 550 |
| Profondità | 460 |
| Altezza | 665 |
| Volume totale della camera di compensazione | 0,17 m3 |
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